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电火花穿孔机设备加工的安全操作规程阅读次数 [189] 发布时间 :2019-02-12 11:59:47

常识:电火花穿孔机也叫:穿孔机,电火花小孔机,细孔放电机,是现代机械加工行业中不可缺少的辅助设备,在线切割穿孔丝孔中用途广泛,还可以加一些机械加工不了的孔径较小的深小孔,在军工产品的应用也很多,如:飞机发动机叶片的小孔机等等。苏州中航长风的电火花打孔机更以稳定性能好而著称,工作高效已给88必发官网手机版的用户产生了第一好感,常规系列可以满足一般加工需求,更高要求,88必发官网手机版也可以定制特殊要求的机床,总之你的加工难题就是88必发官网手机版的责任。


   在对镁合金小孔进行电火花穿孔机机床加工的过程中,产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。初加工阶段产生的切屑尺寸较大,由于镁的导热率很高,产生的摩擦热可迅速散失出去,故难以达到燃点温度,此阶段事故发生较少。但在精加工阶段,由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积,因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。


   在镁合金的加工过程中,使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。


  1.加工速度与切削速率之间的关系。在任何一组给定条件下,都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高,切屑厚度增大,从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高,由于切屑与刀具的接触时间很短,故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。


  2.环境的相对温度。相对温度越高,则失火的可能性越大。


  3.合金的成分与状态。与多相合金相比,单相合金更不容易失火。合金状态越均匀,则失火的可能性越小。


  4.其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长;刀具的后角和容屑空间过小;在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花;镁切屑在机床周围或下方积聚等。


电火花穿孔机设备加工的安全操作规程:


  1.切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。


  2.一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大厚度的切屑。


  3.不要让刀具中途停顿在工件上。


  4.使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。


  5.如果镁合金零件中有钢铁芯衬时,要避免与刀具相碰产生火花。


  6.保持环境整齐、干净。


  7.严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。


  8.工作区域内应存放足量的灭火器材。


镁合金加工中的安全问题:


  镁粉很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施,确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。


  在对镁合金零件进行干法磨削时,必须用设计得当的湿法吸尘系统将镁渣立即从工作区域中清除出去。吸尘器与磨床之间的连接管应当短而直,吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外。需及时将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚。在对淤渣进行处理之前,应将其保存在水中。